正压式二氧化氯发生器永兴设备世界各地

 
永兴牌正压式二氧化氯发生器-负压式二氧化氯发生器-电解法二氧化氯发生器-电化法二氧化氯发生器-厂家供货，价格优势明显，永兴环保设备公司。
潍坊永兴环保设备公司-负压 式二氧化氯发生器，使得二氧化氯发生器在自来水消毒、医院污水消毒、工业循环冷却水杀菌等行业中的应用逐渐得到发展，负压式设备采用动力水射流产生负压，在负压抽吸作用下，将原料经计量吸入反应器，反应产生的二氧化氯被负压吸入射流器，与动力水混合，带入消毒池，流程如下：
可见，负压式二氧化氯发生器工艺很简单，但负压式设备不能适用于带压系统和高位水池水塔投加消毒，也难于实现自动控制。所以具体使用有很多局限。
一、 正压式二氧化氯发生器简介
潍坊永兴在国内外率先开发出正压注入式二氧化氯发生器，开发正压式设备的目的就是解决管道带压加二氧化氯和高位直接投加二氧化氯的技术难题。
设计的正压式二氧化氯发生器流程如下：
采用计量泵输送原料，在反应器内带压反应，并借助该压力将产生的二氧化氯直接投加到带压水管中，该工艺非常简单、实用，但工艺的实现难度很大。首先，从安全角度，二氧化氯在高浓度条件下可能爆炸，故以往国 内外所有的二氧化氯发生器都采用负压反应。负压反应安全是借助射流抽吸，将反应器内产生的二氧化氯气体及时抽走，避免形成高浓度二氧化氯，引起爆炸。在永兴环保安全工程专家的配合下，我们认真分析了引起二氧化氯爆炸的原因、条件，开发出防止气相二氧化氯在反应器内聚集的工艺技术，使得二氧化氯反应液在反应器内既使处于高浓度、高压力条件下，仍然安全，不会出现爆炸等事故。这项技术有效地解决了正压反应安全性问题。第二是解决耐腐耐压条件下，反应器的材 质问题。国内外负压式二氧化氯发生器都是采用PVC材料的反应器，在负压条件下PVC具有很好的耐腐能力，反应器的使用寿命一般都有5年以上，但在正压条 件下，因高酸度、高二氧化氯浓度对PVC材料的溶胀腐蚀，PVC反应器使用寿命大大缩短，有的几个月，有的几天，反应器就会胀坏（寿命与压力大小有关）。 所以正压式发生器原理虽好，安全性没有问题，但要具有很好的使用可靠性和实用性，必须解决材料问题，我们先后采用各种塑料、陶瓷、玻璃等耐腐材料制作反应器，试验中发现，都不能有效耐高浓度二氧化氯、高酸度、带压条件下的腐蚀，*终采用钛合金基体、镀钽防腐工艺制作的反应器具有非常好的耐腐抗压能力（到目 前，该材料连续使用近5年未出现腐蚀损坏现象）。该耐腐材料技术攻关成功，使得正压式二氧化氯发生器真正具有实用价值。第三，正压式二氧化氯发生器原料输送、压力来源都是由计量泵提供完成的，计量泵是一个需要长期连续运行的动设备。计量泵运行的可靠性，直接关系到二氧化氯发生器的运行可靠性。我们曾试用过 美国、德国、意大利、日本等多国名牌计量泵，发现这些计量泵都有特点，质量性能都比较好，但在用于二氧化氯发生器，都存在密封圈、备压弹簧不耐盐酸、二氧 化氯腐蚀的问题。用这些计量泵出现的因密封圈或备压弹簧腐蚀造成单向阀漏气，吸不上料，或停机时原料被虹吸自动吸走的故障非常多，给二氧化氯发生器正常使用以及我公司售后服务带来了麻烦。针对这个问题，我公司选择换单向阀密封圈比较方便的美国米顿罗计量泵，并自加工耐盐酸、耐二氧化氯腐蚀的单向阀密封圈和备压阀弹簧，对米顿罗计量泵进行改造，使其更适合二氧化氯发生器这特定条件下使用。
正是经过一系列技术攻关，有效地 解决了正压式二氧化氯发生器使用中的安全性问题，反应器耐腐耐压问题和计量泵使用可靠性问题，才使得正压式二氧化氯发生器成为具有实际使用价值，操作可靠性好的新一代二氧化氯发生器，正压式二氧化氯发生器的成功使国际二氧化氯发生器技术及产品获得了突破性发展。
二、 技术、经济、使用性能特点
1、 适用范围更宽
负压式二氧化氯发生器结构简单，没有动设备，故障率低，操作方便，适用将二氧化氯消毒液投加到不带压系统或低位消毒池。
正压式二氧化氯发生器不用添置其它动 力，就可直接将二氧化氯消毒液投加到压力管网，高位水塔、水池，也可远距离投药。可以与输水泵联动；可以配置流量在线控制，或余氯在线控制，实现随供水流量变化或水体余氯变化，自动调节二氧化氯投加量，实现自动定量控制加药；也可配置远程通讯接口，实现计算机控制、记录。
可见，正压式二氧化氯发生器能适合带压或不带压系统、高位或低位系统，近距投加或远距离投加，简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。是一种全能型的、更为适用的产品。
2、 操作安全可靠、方便
（1） 潍坊永兴的防止反应器内气体二氧化氯聚集技术，有效地防止反应器内二氧化氯内可能出现的高浓度爆炸，所以安全性可靠。
（2） 反应器、投药管道、密封件等材料都是能有效地耐压力、耐强酸、耐高浓度二氧化氯腐蚀，能够确保在系统≤0.7MPa压力条件下长期、连续、可靠运行。
（3） 带压加药，以及可靠的备压加注，能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
（4） 设备结构简捷，接管都是简易快装连接，安装非常简单、方便。
（5） 原料计量泵具有频率、冲程调节方式，能方便的调节原料进料量，及发生器的二氧化氯发生能力。
（6） 能与输水泵联动或配置在线控制装置，实现按需要自动加药操作，无须专人值守。
（7） 正压式二氧化氯发生器为全密闭操作系统，不论运行操作还是处于停机状态，都没有二氧化氯气体外泄。
以上性能使得正压式二氧化氯发生器的操作安全、方便，使用可靠性好。
3、 技术上取得突破性进展
（1） 突破了传统的思维观念，以往大家都认为二氧化氯气相浓度在10%以上，就可能发生爆炸，所以二氧化氯发生器必须采用负压反应。将反应产生的二氧化氯及时抽 吸溶于射流水中，以保证安全（但这种负压式发生器也会因突然停电、停水，使射流抽吸停止，而引起反应器爆炸）。当然负压式发生器是无法完成向带压系统、高位水池直接投药的。在国外负压式发生器已使用几十年，一直没有人去试图改变负压反应工艺。潍坊永兴大学以及科技人员在解决二氧化氯发生器向带压管 网投加二氧化氯难题过程中，研究试验了多个工艺方案。即用负压式二氧化氯发生器发生二氧化氯，再配置其它投加设备，将二氧化氯加入带压管网，都存在难于解决的耐腐蚀，流量一致，防泄漏等一系列问题，没有实际使用可靠性。只有目前的计量泵输送原料，正压反应带压直接加注工艺方案*简便。按该思路进行，首先要 解决的就是正压反应的可行性，经过大量的理论研究和实验，了解了二氧化氯可能发生爆炸的原因、条件，采用防止气体二氧化氯聚集技术，终于使正压下二氧化氯反应的安全性问题得以解决。
（2） 有效解决了在正压、高酸度、高二氧化氯浓度条件下使用材料的耐腐问题。在负压条件下二氧化氯发生器未突出的材料耐腐问题，在正压条件下，显得特别突出。负压发生器用的PVC反应器、投加管和一些橡胶密封圈，在正压条件下使用寿命非常短，（压力越大，寿命越短）。PVC因腐蚀溶胀变软，密封圈老化变硬，造成 发生器使用故障频繁。经一系列技术攻关。采用钛基镀钽材料反应器，采用耐腐材料投加管和密封圈，有效地解决了使用材料的耐腐问题，使得正压式二氧化氯发生器能够长期、连续运行而故障率非常低，真正具有实际使用可靠性。
（3） 开发配置控制功能，使正压式二氧化氯发生器的设备档次得到提升，在正压式二氧化氯发生器基础上，完成了许多设备深度开发，增加了控制功能。
其一，开发出原料缺料、计量泵断流报 警、自动停机功能，在缺少原料或计量泵不能正常供料情况下，首先报警，并自动停机，避免原料影响发生器正常运行；其二，开发出发生器与自来水供水泵或污水提升泵的连动功能，使发生器做到在需要加药时能自动开（或停）机，自动加药；其三，开发出流量在线检测控制，余氯在线检测控制，远传计算机中央控制功能， 通过检测水流量或余氯变化，及时控制计量泵调整加药量，实现对流量变化或水质可能出现变化的水质连续、稳定，定比投加消毒剂，并可以将信号远传，实现远程控制。
以上正压式二氧化氯发生器控制功能的工发、使用，提升了发生器的档次。
三、 应用的优越表现
正压式二氧化氯发生器开发成 功，并推广使用至今，正压式二氧化氯发生器优良的技术性能和良好的使用效果，已越来越被认同。如销售的二氧化氯发生器中，正压式设备占总发出设备的比例逐年增加：99年正压式不到10%，而04年正压式已占到84%。此项技术的发展也已引起其它二氧化氯发生器生产企业的关注。近几年，其它企业也纷纷推出正压式二氧化氯发生器，但到目前为止，许多关键技术仍存在差距。
1、 正压式二氧化氯发生器可直接将二氧化氯投加到不大于0.7MPa的压力水实行改革网，而不需要另外添加其它辅助投加装置。其它厂家的反应器仍采用塑料材料，不能耐压，更不能耐压力条件下的腐蚀。为避免压力大，反应器腐蚀出现泄漏等问题，仍采用外加动力水射流，使反应器维持负压或微正压条件下运行， 从真正意义上说，这种反应器还不具备正压式直接注入功能，不能将消毒液直接投加到带压管网，并且增加了动力水能耗。
2、 正压式二氧化氯发生器采用常温反应，通过优化反应原料比例，反应运行状态，反应器结构，确保反应液在反应器内具有足够的停留时间等达到反应过程具有很高中的反应原料转化率和二氧化氯得率，而其它厂家采用加温反应，并称加温能提高反应转化率。
理论和试验证明：氯酸钠与盐酸反应生 成二氧化氯和氯气的反应过程，对原料转化率和二氧化氯得率影响*大的因素是反应原料浓度、酸度、还原剂比例，该反应在酸度和还原剂比例合适条件下，反应速度原本很快，大约10分钟即可完成。提高温度是可以加快分子迁移速度，有利于加快反应速度，但不能改变在一定原料比例和具有很好原料混合及反应停留时间的反应过程的原料转化率和二氧化氯得率。另外，采用加温反应，还会产生许多不良影响：
（1）高温下塑料、材料易老化，使反应器使用寿命减短；
（2）高温下塑料反应器变软，在负压或正压下易变形，出现泄漏；
（3）加温增加能耗；
（4）在可能有腐蚀性气体泄漏环境下，加温元件、控温元件可能被腐蚀，增加了设备的故障率；
（5）电加热元件可能因短路或接触不良，造成打火、过热等安全隐患；
（6）按加温条件下设计的反应器容积，在加温件出现故障不能加温或温度未达到需要温度时，将因反应速度降低、停留时间不够影响反应，降低原料转化率或二氧化氯得率。
所以的常温反应比其它加温反应工艺更先进，操作可靠性更好。
3、 正压式二氧化氯发生器带压加注，投药管路上装有可靠的备压阀，不会出现面投加点负压或低位造成的设备在停机时，负压吸料或虹吸吸料现象，而其它企业采用动力水射流负压抽吸，而备压阀弹簧又不耐腐蚀，可能在停机时出现吸料，造成原料损失，以及可能造成化学物质危害。
终上所述，潍坊永兴环保研发的正压式二氧化氯发生器在技术性能和使用性能经济性能、安全性能诸方面都已相当成熟，工艺技术为国际领先水平，设备质量仍为国内外一流水平，该新型发生器的开发成功和广泛使用，使二氧化氯发生器技术和产品获得的发展。为更广泛推广使用二氧化氯发生器，为提高我国消毒剂发生设备的技术水平，具有深刻的意义。

本条信息二氧化氯发生器原理/原料由潍坊永兴环保水处理设备有限公司自行发布，有业务请直接联系潍坊永兴环保设备有限公司。